電機的故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測
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電機綜合在線診斷系統(tǒng)

您的電機問題解決了沒有？
是否還在為電氣問題還是機械問題的爭論而煩惱？


電機系統(tǒng)的故障分類：
電源品質(zhì)：***次諧波、干擾雜波
控制系統(tǒng)：變頻裝置問題、CSR或觸發(fā)故障
電    機：定子故障、轉子斷條或裂條、轉子鑄造缺陷、靜態(tài)/動態(tài)偏心
機械裝置：機械不平衡、軸承故障、齒輪故障、葉片故障、傳送帶故障

ALL-TEST PRO OL （簡稱ATPOL）能夠解決以上故障的診斷！

因為它使用了全面的Motor Current Signal Analysis（MCSA）技術：
1、電流/電壓譜分析技術
像振動信號一樣，電機運行時的電流與電壓信號中包含了各種頻率成分，它們有不同的根源，指示了相應的問題。這些頻率成分有三大類：
ü 電機故障頻率：轉頻、轉差頻、定子槽頻、轉子條頻
ü 機械故障頻率：傳送帶通過頻率、扇葉頻率、齒輪嚙合頻率、軸承故障頻率
ü 電源故障頻率：觸發(fā)頻率、變頻輸出頻率、***次諧波等
 
也正如振動信號的分析一樣，對電流同樣采用頻譜分析技術，即可對故障進行細化分析，將電機整個系統(tǒng)的問題全面掌控。右圖即是轉子裂條的實測頻譜圖，線頻的轉差邊頻已達到-40dB，一旦超過-35dB，則標志著斷條的發(fā)生。
 
有一系列成熟的診斷法則用于各種故障的精密診斷?。ù颂幝?，如有需要請聯(lián)系）
長期的監(jiān)測更有利于及早發(fā)現(xiàn)潛在的危機。




1）轉子故障程度評判（遵循***際標準法則）

RSL	轉子狀態(tài)	應對措施
1	極佳	無
2	好	無
3	小問題	繼續(xù)監(jiān)測
4	轉子條裂紋發(fā)展或存在條間***阻	增加監(jiān)測頻率
5	單條或兩條裂紋，產(chǎn)生***阻	增加監(jiān)測頻率，測振動
6	多條裂紋或存在斷條與斷環(huán)	盡快檢修
7	存在多處斷條或斷環(huán)	立即檢修或更換

2）電流/電壓評估（多項參數(shù)，在此省略）

參量	數(shù)值	分析
變壓器 諧波衰減因子 （THDF）	97.5%—105%	OK，波形為正弦
	<97.5%	存在沖擊，電源須核查
	>105%	存在削波，電源須核查
電流偏差ΔI	<2%	OK
	2—3%	注意
	3—5%	注意溫升與振動，應加以檢查
	5—10%	應停機檢查，否則將產(chǎn)生過熱及更嚴重后果
	>10%	必須停機
峰值因子CF	<1.35	存在削波，電源須核查
	>1.45	存在沖擊及尖峰，電源須核查
	1.35—1.45	OK，波形為正弦

3）諧波評估

THD <5%	OK，無諧波失真
奇波THD >5%	可能出現(xiàn)3或5次強諧波: 3次——較大不平衡電流及零線電流，可能源于供電電源； 5次——疊加在基波上產(chǎn)生擾動的非線性波形。
正序諧波>5%	速度上升，同時存在溫升。
逆序諧波>5%	阻尼加大，導致過熱，引發(fā)軸承、耦合、轉子等多種故障。
零序諧波>5%	繞組發(fā)熱，不會影響轉動或扭矩； 星型系統(tǒng)：產(chǎn)生大量非線性負荷，導致過熱； 角型系統(tǒng)：零序諧波電流產(chǎn)生回路，導致斷路器動作。

***簡單的操作！
1） 在控制柜（可在PT/CT上）卡接三相電壓夾頭與三相電流鉗；
2） 儀器簡單按鍵進行數(shù)據(jù)存儲；
3） 上載到計算機；
4） 輸入電機銘牌數(shù)據(jù)；
5） 自動分析結論，并打印報告。
 
 
全智能的軟件系統(tǒng)：
u 只需輸入簡單的電機銘牌數(shù)據(jù)，即可完成整個分析；
u 自動計算定子槽數(shù)與轉子條數(shù)，自動擬合故障，智能診斷；
u 完善的軸承庫進行滾動軸承分析，精確診斷內(nèi)環(huán)、外環(huán)、保持架、滾動體故障；
u 自動生成4頁WORD文檔報告，全面評判電機系統(tǒng)的各項指標，直接給出分析結論。